Na prêt działamy pewn¹ sił¹ F powoduj¹c ruch prostoliniowy Energia ta przemienia siê w pracê mechaniczn¹. Na tej zasadzie oparte prêta w kierunku prostopadłym do linii pola magnetycznego z prêdkości¹ jest działanie silnika elektrycznego. v. W prêcie indukuje siê siła elektromotoryczna E = B 1 v. Przepływowi prądu elektrycznego towarzyszy widoczny transport masy. Przewodnictwo jonowe zachodzi w cieczach, ciałach stałych i gazach. Ciecze, które przewodzą prąd elektryczny, to elektrolity. Elektrolity zapewniają przepływ prądu elektrycznego w ogniwach i bateriach elektrycznych oraz akumulatorach samochodowych. Działanie silnika spalinowego. Silnik wykorzystuj się do zamiany energii cieplnej, zawartej w paliwie, na pracę mechaniczną. Transformacja energii następuj przez oddanie przez spalanie paliwa w cylindrze silnika. Gazy, które podczas spalania mają duże ciśnienie oraz wysoką temperaturę, rozprężając się przesuwają tłok w Wewnątrz obudowy silnika prądu stałego mamy bardzo silne magnesy stałe, które po podaniu napięcia na uzwojenia współdziałają z nimi, tworząc siłę zwaną momentem obrotowym. Natomiast silniki elektryczne prądu przemiennego magnesów nie posiadają. Składają się z uzwojeń umieszczonych na statorze (czyli obudowie) oraz na wirniku. Składa się z akumulatora, alternatora oraz regulatora napięcia. Układ zasilania, doprowadzający paliwo ze zbiornika, a także kierujący je do wtryskiwaczy. Układ dolotowy, doprowadzający powietrze do silnika. Może je dodatkowo kompresować za pomocą turbiny. Układ wydechowy – usuwa spaliny z silnika, oczyszcza je ze szkodliwych Budowa jednofazowego silnika indukcyjnego. Jak każdy inny silnik elektryczny silnik asynchroniczny ma również dwie główne części, a mianowicie wirnik i stojan. Stator: Jak sama nazwa wskazuje, stojan jest stacjonarną częścią silnika indukcyjnego. Jednofazowe zasilanie AC jest podawane do stojana jednofazowego silnika indukcyjnego e8El7Ep. Napędy i silniki elektryczne, sterowanie nimi, silniki BLDC, silniki prądu przemiennego i inne Prezentacje Dobór mikronapędów DC i kontrolerów ruchu Niewielkie silniki DC o dużej mocy mają kluczowe znaczenie dla rozwoju jeszcze bardziej zintegrowanych systemów. Są stosowane w wielu różnych... Piątek, 1 października 2021 Prezentacje Potrójna współpraca momentu obrotowego,... Wiele zastosowań wymaga napędu mającego centralny otwór, przez który mogą przechodzić np. kable, światło lub części urządzeń. Za przykłady mogą... Poniedziałek, 1 marca 2021 Poradnik implementacji Silniki BLDC (2). Określanie położenia wirnika Odkąd nauczyliśmy się wytwarzać, magazynować i przesyłać energię elektryczną stało się jasne, aby z niej korzystać w praktyce musi być... Środa, 1 kwietnia 2020 Prezentacje Nowa klasa dla momentu obrotowego i prędkości.... Nowe metalowe przekładnie planetarne GPT charakteryzują się kompaktową budową, dużym momentem obrotowym oraz wieloma precyzyjnymi stopniami... Niedziela, 1 marca 2020 Prezentacje Sterownik ruchu z zabezpieczeniem STO firmy... Firma Faulhaber wprowadziła na rynek nową serię sterowników ruchu z zapasowym wyłącznikiem bezpieczeństwa, zgodnym z zasadą STO (Safe Torque... Sobota, 1 czerwca 2019 Podzespoły Scalone sterowniki silników krokowych firmy... Żyjemy w czasach, w których na liniach produkcyjnych człowieka coraz częściej zastępuje robot. I wszystko wskazuje na to, że trend ten, czy tego... Niedziela, 30 września 2018 Podzespoły Mikroprocesorowe moduły SOM w aplikacjach... Do powszechnej obecności systemów mikrokontrolerowych w codziennym otoczeniu niepostrzeżenie przyzwyczailiśmy się na przestrzeni ostatnich... Sobota, 1 września 2018 Podzespoły Finezja wielkich mocy Sterowanie dużymi prądami to zadanie niebanalne, wymagające od projektanta układu dużej wiedzy i doświadczenia. Każdy, nawet najmniejszy błąd... Poniedziałek, 19 lutego 2018 Podzespoły Moduł dsPICDEM MCSM Silniki krokowe są szeroko stosowane w aplikacjach kontrolno-pomiarowych. Spotyka się je w drukarkach atramentowych typu ink-jet, obrabiarkach... Poniedziałek, 24 kwietnia 2017 Notatnik konstruktora Sterowanie jednofazowymi, bezszczotkowymi... W aplikacjach małej mocy, w których istotny jest koszt, a wymagania odnośnie uzyskiwanego momentu obrotowego są małe, jednofazowe, bezszczotkowe... Piątek, 4 listopada 2016 Podzespoły Nowa generacja sterowników silników Nowa rodzina układów NovalithIC firmy Infineon zawiera układ scalony kontrolera oraz tranzystory MOSFET w pojedynczej obudowie. Dystrybutor... Czwartek, 3 listopada 2016 Projekty EP Sterownik silnika do napędu Prezentowane urządzenie służy do sterowania silnikiem prądu stałego i umożliwia jego pracę w obu kierunkach obrotu przy regulowanej prędkości... Piątek, 30 września 2016 Koktajl newsów Konstruktorzy z WAT i AGH opracowali samochód z... Pierwsze polskie auto na wodór o nazwie Hydrocar Premier to najnowsze dzieło polskiej myśli technicznej. Poniedziałek, 8 sierpnia 2016 Notatnik konstruktora Podstawy sterowania silnikiem BLDC Silnik BLDC ma wiele zalet. Do najważniejszych zaliczyłbym niewielkie wymiary i mały ciężar przy jednocześnie dużej mocy i sprawności. Pozwala to... Niedziela, 1 listopada 2015 Notatnik konstruktora Silniki BLDC - klasyczne metody sterowania W artykule przedstawiono kryteria podziału klasycznych metod sterowania bezszczotkowymi silnikami prądu stałego, rodzaje tych metod oraz omówiono... Niedziela, 1 listopada 2015 Prezentacje Silniki BLDC - napęd przyszłości Od komponentów do gotowego produktu. Od koła do roweru. Od diody LED do telebimu. Firma MiroMax stara się przewidzieć przyszłość i przyszłe... Niedziela, 1 listopada 2015 Podzespoły Samochodowe mikrokontrolery RL78/Fx w... Bezszczotkowe silniki prądu stałego są coraz częściej wykorzystywane w najnowszych konstrukcjach samochodów. Ich zastosowanie ma wiele zalet w... Poniedziałek, 1 czerwca 2015 Automatyka Sterowanie silnikiem skokowym za pomocą... Sterowniki S7-1500 są przystosowane do bezpośredniego sterowania pracą silników skokowych. Silniki takie są szeroko stosowane w urządzeniach, w... Wtorek, 1 lipca 2014 E-Prenumerata Natychmiastowy dostęp do najnowszych treści oraz pełnego archiwum kup teraz Materiał Partnera Elektryka tak jak i same ciągniki rolnicze, z roku na rok przechodzą stałą ewolucję. Celem jest między innymi podnoszenie komfortu użytkowania oraz bezpieczeństwa. Równocześnie wiąże się to z coraz bardziej skomplikowanymi układami i mnożeniem się czujników, kontrolek czy kabli. Mimo to można pogrupować i usystematyzować elementy układu elektrycznego, co jest pomocne w zrozumieniu zasad jego działania. Akumulator jako źródło prądu uruchamiające ciągnik Akumulator ma za zadanie dostarczyć prąd konieczny do uruchomienia maszyny. Zazwyczaj generują one napięcie 12 V, w starszych maszynach stosowane są 2 akumulatory 6 V. W ciągnikach używane są przeważnie ich dwa rodzaje: kwasowo-ołowiowe (tańsze i uniwersalne) oraz AMG (bardziej odporne na częste włączanie silnika). Jeśli będziemy zmuszeni wymienić akumulator, trzeba zwrócić uwagę na takie parametry jak: jego pojemność oraz natężenie prądu rozruchowego. Przedstawiciel firmy Agro-Met zauważa: Częstym błędem podczas zakupu akumulatora, jest wybranie modelu o większej pojemności. Należy jednak pamiętać, że w takim przypadku układ nie zapewni jego pełnego naładowania, a co za tym idzie, skróci jego żywotność. W przeciwieństwie do pojemności, natężenie prądu rozruchowego (wyrażone w amperach) im jest większe – tym lepiej. Dzięki wyższej wartości łatwiej będzie przełamać rozrusznikowi opór silnika i go odpalić. Alternator (dawniej prądnica) – urządzenie dostarczające prąd do odbiorników Po włączeniu silnika za generowanie prądu potrzebnego do działania odbiorników odpowiada alternator. Jego funkcja spełniana jest poprzez zamianę energii mechanicznej w elektryczną. Prąd wytwarzany jest w nim, poprzez wirowanie elektromagnesu wewnątrz stojana, który jest nieruchomą częścią alternatora. Pole magnetyczne wytwarzane przez wirnik przecinając uzwojenia stojana, indukuje prąd o przebiegu sinusoidalnym. Efektem jest otrzymanie trzech napięć przemiennych, przesuniętych w fazie o 120 stopni, czyli napięcie 3-fazowe. Za pomocą zawartego w alternatorze układu prostowniczego, prąd przemienny przetwarzany jest na prąd stały, który potrzebny jest do ładowania akumulatora – ten staje się odbiornikiem prądu po uruchomieniu silnika. Przewody doprowadzające prąd do odbiorników Przewody w ciągniku są niczym żyły w organizmie człowieka. Zamiast krwi doprowadzanej do organów, mają za zadanie dostarczyć energię elektryczną do odbiorników. Zazwyczaj mają one postać miedzianej linki o średnicy 0,5-2 mm izolowanej pojedynczo i rozprowadzane są wiązkami w środku przewodu gumowego lub peszla. Średnica kabli ma szczególne znaczenie bezpośrednio przy akumulatorze – muszą być dobrane zgodnie z zaleceniami producenta, w innym wypadku mogą doprowadzić do zagrzania, iskrzenia, a nawet pożaru maszyny. Nie sposób pominąć awarii przewodów, które to mogą unieruchomić najpotężniejszy ciągnik. Jest ich wiele – zazwyczaj dochodzi do mechanicznych uszkodzeń w postaci zerwania okablowania lub przetarcia. To drugie prowadzić może do przebić czy spięć, co w efekcie może uszkodzić odbiorniki prądu. Bardziej subtelnym uszkodzeniem jest to niewidoczne dla oka, czyli utlenianie się miedzianej linki wewnątrz izolacji. Diagnoza tego typu awarii wymaga użycia miernika elektrycznego – kiedy poruszymy przewód, wskazuje on poprawny przepływ – kiedy zrobimy to ponownie, obieg zostaje przerwany. Odbiorniki prądu Są to wszelkie elementy, do których działania konieczna jest energia elektryczna, np.: urządzenia sterujące, napędzające, sygnalizujące, oświetlające. Typowym odbiornikiem jest żarówka w reflektorze, podświetlenie deski rozdzielczej, wycieraczki, wentylatory, radio czy akumulator. Ich parametry i rodzaje są bardzo różne, jednak wspólnym mianownikiem, które je łączy jest zasilanie energią elektryczną. Zamieniają one ową energię na inną jej formę, która zapewni ich bezpieczne i przyjazne funkcjonowanie. Zabezpieczenie odbiorników, czyli bezpieczniki Zamontowane są one przed odbiornikami i spełniają funkcję ochrony odbiorników przed zwarciem czy gwałtownym dopływem prądu. Wszystkie bezpieczniki zazwyczaj zamontowane są w jednym miejscu, tj. w konsoli – dzięki temu nie musimy ich szukać przy każdym z odbiorników. Ułatwia to eksploatację ciągnika, ponieważ rodzajów bezpieczników ze względu na ich parametry jest aż 11, a różnią się wartością wyrażoną w amperach. Ich zakres to od 1 do 30 amperów, dla ułatwienia przyjęto konwencję kolorystyczną, dzięki której łatwo je od siebie odróżnić. Zdarza się, że odbiorniki posiadają zabezpieczenie w kablu doprowadzającym prąd, jednak to rzadkie przypadki i zazwyczaj dotyczą osprzętu dodatkowego. Podziel się: Ogólna ocena artykułu Oceń artykuł Dziękujemy za ocenę artykułu Błąd - akcja została wstrzymana Polecane firmy Przeczytaj także Czytaj więcej Czytaj więcej  Silniki elektryczne indukcyjne, klatkowe, trójfazowe. Trójfazowe silniki indukcyjne ze względu na prostą budowę, łatwość obsługi, niskie koszty wykonania i eksploatacji, znajdują szerokie zastosowanie jako silniki ogólnego przeznaczenia do napędu wielu różnych maszyn stosowanych w przemyśle , rolnictwie i gospodarstwie domowym w zakresie mocy od kilku do kilkuset kilowatów. 1. Budowa i zasada działania: Silnik elektryczny trójfazowy, klatkowy, asynchroniczny jest maszyną elektryczną zamieniająca energię elektryczną w energię mechaniczną. Składa się z dwóch zasadniczych części: ruchomej – wirnika wykonanego z blach elektrotechnicznych w formie walca ze żłobkami wypełnionymi aluminiowymi lub miedzianymi prętami połączonymi czołowo pierścieniami z tego samego materiału, tworzących klatkę. Pręty wirnika ułożone są na ogół skośnie do osi wirowania .To rozwiązanie korzystnie wpływa na rozruch silnika nieruchomej – stojana wykonanego również z blach elektrotechnicznych, izolowanych jednostronnie i złożonych w pakiety. W żłobkach stojana ułożone jest uzwojenie (cewki z drutu nawojowego miedzianego),które może być uzwojeniem dwu lub wielobiegunowym. Trzy jego gałęzie umieszczone są w pakiecie stojana i przesunięte wzajemnie o 120 stopni elektrycznych. Końce trzech gałęzi uzwojeń połączonych razem, tworzą połączenie w gwiazdę. Połączenie w trójkąt powstanie jeżeli koniec każdej z gałęzi połączy się z początkiem następnej. Schematy łączenia uzwojeń silnika w gwiazdy i trójkąt: a) uzwojenia nie skojarzone; b) uzwojenia połączone w gwiazdę; c) uzwojenia połączone w trójkąt Po przyłączeniu napięcia z sieci trójfazowej do uzwojenia stojana, powstaje pole magnetyczne wirujące, którego prędkość wirowania zależy od częstotliwości sieci i od liczby biegunów silnika. $$n_{s} = 60\frac{f}{p}$$ Pole wirujące w stojanie, drogą indukcji powoduje przepływ prądu w prętach wirnika tworząc siłę elektromotoryczną i moment obrotowy wirnika. Prędkość obrotowa wirnika musi być zawsze mniejsza od prędkości synchronicznej wirującego pola. Różnicę tych prędkości nazywa się poślizgiem. $$S = \frac{n_{s}-n}{n_{s}}$$ $$S\text{ – poślizg}$$ $$n_{s}\text{ – prędkość synchroniczna (pola wirującego)}$$ $$n\text{ – prędkość asynchroniczna ( wirnika )}$$ 2. Rozruch silników: Bezpośredni – polega na przyłączeniu uzwojeń stojana bezpośrednio do sieci zasilającej bez urządzeń obniżających napięcie. Prąd pobierany podczas takiego rozruchu jest kilkakrotnie ( 3,5-8 ) razy większy od znamionowego a czas rozruchu zależy od trwania momentu obciążenia i momentu znamionowego. Przełącznikiem gwiazda-trójkąt – polega na połączeniu uzwojeń stojana w gwiazdę przed włączeniem silnika do sieci. Powoduje to zmniejszenie napięcia zasilającego uzwojenia a tym samym zmniejszy się moment rozruchowy i prąd pobierany z sieci w momencie rozruchu. Przed zakończeniem rozruchu, silnik należy połączyć w trójkąt aby pracował w swoich normalnych uzwojeń na tabliczce zaciskowej: a) przyłączenie faz do tabliczki zaciskowej; b) połączenie w gwiazdę; c) połączenie w trójkątUkład sterowania silnika klatkowego samoczynnym rozrusznikiem gwiazda-trójkąt obniżenie napięcia zasilającego przy użyciu autotransformatora rozruchowego lub oporników rozruchowych. Metodę tą stosuje się przy biegu luzem silnika lub zmniejszonym obciążeniu. Stosowanie silników z wirnikami dwuklatkowymi i głęboko żłobkowymi. W wirnikach dwuklatkowych stosuje się dwa zestawy prętów: zewnętrzne o mniejszej średnicy wewnętrzne o większej średnicy W tego typu wirnikach w czasie rozruchu wykorzystuje się zjawisko wypierania prądu powodujące zmniejszenie prądu rozruchowego. 3. Regulacja prędkości obrotowej. Prędkość obrotowa silników trójfazowych indukcyjnych zależy od prędkości wirowania pola. Prędkość tą można zmieniać przez: Zmianę biegunów – stojan silnika może mieć dwa oddzielne uzwojenia o różnych liczbach biegunów lub uzwojenie z przełączalną liczbą biegunów. Zmianę częstotliwości – wraz ze zmianą częstotliwości zmienia się prędkość wirowania pola. Przemienniki częstotliwości przekształcają prąd z sieci 50 Hz w prąd o regulowanej częstotliwości i napięciu. Odbywa się to przy zastosowaniu elementów elektronicznych. Przemienniki te składają się z prostownika pośredniczącego i falownika. Za pomocą takiego przemiennika uzyskuje się prędkość obrotową mniejsza lub większa niż synchroniczna. Aktualnie to rozwiązanie jest najbardziej rozpowszechnione w automatyzacji procesów napędowych ,a rozwój nowoczesnych technologii sugeruje iż ostatniego słowa jeszcze nie powiedziano 4. Zmiana kierunku wirowania: Przez zamianę przewodów zasilających ( przełącznik prawo-lewo ). Przez formowanie pola wirującego na drodze elektronicznej przez wysyłanie odpowiedniego rozkazu sterującego programowalnym sterownikiem przemysłowym. 5. Uwagi końcowe. Wraz z rozwojem elektroniki wprowadza się układy łagodnego rozruchu (soft start) oraz układy do regulowania prędkości obrotowej przemienniki częstotliwości (falowniki). Rozwój technologiczny i spadek kosztów układów falownikowych pozwalają coraz częściej stosować tego typu urządzenia dla silników klatkowych. Układy z regulacją obrotów umożliwiają uzyskanie znacznych oszczędności energii elektrycznej w wyniku doboru parametrów sieci do zmieniającego się obciążenia. A w niektórych napędach zwrot energii do sieci w momencie hamowania. Silniki elektryczne znajdują bardzo szerokie zastosowanie w wielu dziedzinach przemysłu, usług oraz w codziennym życiu. Jednostki napędowe zasilane prądem różnią się budową, zasadą działania i mocą. Dzięki temu mogą być wykorzystywane w różnych urządzeniach – od małych robotów kuchennych czy zabawek dla dzieci, przez maszyny i urządzenia przemysłowe, po napędy samochodów i lokomotyw. Wśród wielu zalet, jakimi wyróżniają się elektryczne jednostki napędowe, jest ich czysta praca. Nie korzystają one bowiem z żadnego paliwa, a więc nie emitują spalin i innych produktów ubocznych. Dlatego mogą pracować w zamkniętych halach, garażach, a nawet w bardzo małych, ograniczonych przestrzeniach. Poza tym, ponieważ są produkowane w szczelnych obudowach i nie generują iskier, są niezastąpione w strefach zagrożonych zaletą silników elektrycznych jest możliwość korzystania z różnych źródeł energii – od sieci energetycznej o napięciu 230 i 400 V, przez generatory, baterie i akumulatory, po domową elektrownię fotowoltaiczną. Jednostki są też zasilane prądem stałym i zmiennym. Tak duża różnorodność cech i parametrów technicznych sprawia, że można je dopasować niemal do każdej maszyny czy urządzenia. Budowa silników elektrycznych Silnik elektryczny ma stosunkowo prostą budowę. Można w nim wyróżnić dwa zasadnicze elementy: stojan – nieruchomą część złożoną z kadłuba i umieszczonego w nim wyłożenia (rdzenia). Jest ono zbudowane z trzech pakietów odizolowanych od siebie blach ze stali transformatorowej (z dużą zawartością krzemu) o grubości 0,5 mm. Na pakietach blach są nawinięte uzwojenia – po jednym dla każdej z trzech faz, wirnik – ruchomą część silnika, zbudowaną z rdzenia osadzonego na wale, na którym jest też zamontowany przewietrznik zapewniający chłodzenie. Rdzeń wirnika ma podobną budowę do rdzenia stojana i również zawiera nawoje uzwojenia. W silnikach indukcyjnych wirnik jest umieszczony w klatce wykonanej z nieizolowanych prętów i zakończonej dwoma pierścieniami. Kadłub silnika najczęściej jest wykonany z żeliwa lub stali. Stanowi jedynie osłonę mechanizmu, nie uczestnicząc w pracy. Działanie silnika elektrycznego polega na przyłożeniu napięcia do rdzenia stojana, w wyniku czego powstaje wirujące pole magnetyczne. Przechodząc przez pręty klatki wirnika, indukuje w nich napięcie. Na skutek przepływu prądu i siły elektrodynamicznej wirnik obraca się, początkowo zwiększając obroty, a następnie stabilizując je na stałym poziomie. Różnica pomiędzy prędkością obrotów wirnika a pola magnetycznego stojana zwiększa się wraz z obciążeniem silnika. Ostatecznie z energii elektrycznej powstaje energia mechaniczna. Rodzaje silników elektrycznych Elektryczne silniki można sklasyfikować z uwzględnieniem wielu kryteriów. Najpopularniejszy jest podział ze względu na sposób zasilania. Pod tym względem wyróżnia się: silniki jednofazowe (szeregowe i klatkowe), silniki trójfazowe (pierścieniowe, liniowe i klatkowe), a także: silniki zasilane prądem stałym (DC), silniki zasilane prądem zmiennym (AC), silniki uniwersalne. Inna klasyfikacja za kryterium przyjmuje sposób działania. Pod tym względem wyróżnia się silnik synchroniczny i asynchroniczny, indukcyjny i komutatorowy. W sprzedaży dostępne są też modele specjalne, z wyposażeniem dodatkowym takim jak obce chłodzenie, które pozwala na większe obciążenie jednostki napędowej, chroniąc ją przed przegrzaniem. Do modeli specjalnych zaliczają się silniki z hamulcem. Są niezastąpione wszędzie tam, gdzie niezbędna jest precyzyjna kontrola zatrzymywania maszyny. Funkcjonalnym rozwiązaniem jest też model kołnierzowy, wyposażony w specjalny element konstrukcyjny ułatwiający stabilny montaż. Zastosowanie silników elektrycznych Ogromny wybór silników elektrycznych sprawia, że ich zastosowanie jest bardzo szerokie i praktycznie nie ma takiej dziedziny, w której nie można by było znaleźć podobnej jednostki napędowej. Możliwości wykorzystania zwiększa też różnorodność modeli oraz parametrów technicznych takich jak prędkości obrotowe. Zastosowanie silnika w dużym stopniu zależy od tego, czy jest on jednofazowy, czy trójfazowy. Ten pierwszy ma nieco niższą moc, ale źródło do jego zasilenia znajdzie się w każdym domu. Z kolei silnik trójfazowy wymaga dostępu do gniazda z prądem o napięciu 400 V, które rzadko jest dostępne w budynku mieszkalnym. Dlatego silniki elektryczne trójfazowe o mocy ponad 3,5 kW stosuje się w napędach maszyn przemysłowych, dźwigów i dźwignic, transporterów, urządzeń górniczych czy ciężkiego sprzętu budowlanego. Z kolei modele jednofazowe można znaleźć w urządzeniach AGD, elektronarzędziach, zabawkach dla dzieci czy elektrycznych szczoteczkach do zębów. Różnorodność modeli, ich konstrukcji i mocy dotyczy też asortymentu Silpol. Oferujemy silniki różnego typu, o wysokiej sprawności, przeznaczone do zastosowań przemysłowych i warsztatowych. Są to zarówno modele jedno- i trójfazowe, jak i silniki jedno- i wielobiegowe, kołnierzowe, z obcym hamulcem czy przeznaczone do zadań specjalnych, na przykład do pracy w wyższych temperaturach. Silnik elektryczny- to maszyna, która służy do przetwarzania energii elektrycznej na energię mechaniczną. Głównymi częściami silnika elektrycznego są: ~stojan z jedną lub kilkoma parami elektromagnesów ~wirnik z uzwojeniem twornikowymBudowa silnika elektrycznego: Silnik elektryczny składa się z: ~szczotka(dostarcza prąd do silnika) ~magnes(wytwarza pole magnetyczne niezbędne do wprawienia ramki w ruch) ~komutator(zmienia kierunek prądu w ramce) ~wirnik[ramka] (część silnika wprawiana w ruch, przez dostarczenie prądu) Aby zbudować prosty silnik elektryczny, należy zebrać takie materiały jak: - podstawka (drewniana) - bateria ( - magnes - 40cm emaliowanego drutu (miedzianego) - dwa krótkie kawałki drutu - dwa spinacze - para pinezek Zastosowanie silnika elektrycznego: Do pracy dorywczej, do pracy przerywanej, dwuwirnikowy, dźwignicowy, głębinowy, histerezowy, kołnierzowy, kompensowany, komutatorowy, komutatorowy o przesuwnych szczotkach, liniowy, jawnobiegunowy, kubkowy, bezżlobkowy, małej mocy – ułamkowy i mikroułamkowy, momentowy, morski, nastawczy, nawrotny, o dużej przeciążalności, okapturzony, okrętowy, o jednym kierunku obrotów, otwarty, o stałym momencie obrotowym, położeniowy, pomiarowy, potokowy-walcowniczy, potrójny, przekładniowy, reluktancyjny, repulsyjny, synchroniczny wału elektrycznego, szybkoobrotowy, trakcyjny, tarczowy, ukrytobiegunowy, uniwersalny, wibracyjny, zamknięty, z obwodami drukowanymi, zwartobiegunowy. Zasada działania silnika elektrycznego: Zasada działania silnika elektrycznego jest następująca: wirnik obraca się dzięki temu, że uzwojenia przewodzące prąd umieszczone są w polu magnetycznym. Te dwa pola kolidują ze sobą powodując ruch wirnika (ramki). Rozmieszczenie przestrzenne magnesu i ramki przez którą płynie prąd powoduje obrót ramki do pozycji pionowej. Komutatory poprzez szybką zmianę kierunku przepływu prądu przez ramkę powodują dalszy obrót. Po tym proces zaczyna się od początku i cykl rozpoczyna się na nowo. Siła ta jest prostopadła do płaszczyzny wyznaczonej przez wektor indukcji magnetycznej B i kierunek płynącego prądu. FILM prezentujący prosty model silnika elektrycznego:FILM przedstawiający drugi prosty model silnika elektrycznego:FILM pokazujący trzeci prosty model silnika elektrycznego:Schemat pracy silnika elektrycznego prądu stałego:

budowa i działanie silnika elektrycznego